Обзор латунных сплавов
Латунями называют медные сплавы, в которых основным легирующим элементом является цинк.
Практическое значение имеют сплавы, содержащие примерно до 42 - 43 % цинка. При содержании цинка до 39 % латуни однофазны ( a - латуни ), до 46 % - двухфазны ( a + b ).
Однофазные латуни характеризуются высокой пластичностью; b - фаза очень хрупкая и твердая, поэтому двухфазные латуни имеют более высокую прочность и меньшую пластичность, чем однофазные.
Влияние химического состава на механические свойства отожженных латуней: При содержании цинка до 30 % возрастают одновременно и прочность, и пластичность. Затем пластичность уменьшается, вначале за счет усложнения a - твердого раствора, а затем происходит резкое ее понижение в связи с появлением в структуре хрупкой b - фазы. Прочность увеличивается до содержания цинка около 45 % , а затем уменьшается так же резко, как и прочность.
Большинство латуней хорошо обрабатывается давлением. Особенно пластичны однофазные латуни. Они деформируются при низких и при высоких температурах. Однако в интервале 300 - 700 (°C) существует зона хрупкости, поэтому при таких температурах латуни не деформируют.
Двухфазные латуни пластичны при нагреве выше температуры b - превращения, особенно выше 700 (°C), когда их структура становится однофазной ( b - фаза ). Для повышения механических свойств и химической стойкости латуней в них часто вводят легирующие элементы: алюминий, никель, марганец, кремний и т.д.
Олово, марганец и алюминий увеличивают прочность и коррозионную стойкость ( так называемые "морские латуни"). Кремний увеличивает твердость и прочность, улучшаются литейные свойства.
Латуни маркируют буквой Л и числом, указывающим среднее содержание меди. Например, Л80 - латунь, содержащая 80 % Cu и 20 % Zn . В марках латуней сложного состава имеются буквы, соответствующие введенным легирующим элементам. Например, в латуни ЛМцС58-2-2 содержится 58 % Cu; 2 % Mn и 2 % Pb ( остальное Zn ).
Из a - латуней наиболее применимы сплавы с 90, 80 и 70 - 68 % Cu. Латунь содержащую 90 и 80 % Cu, называют томпаком; латунь, содержащую 70 - 68 % Cu, патронной ( или гильзовой ), так как в артиллерийском производстве ее с давних пор применяют для изготовления гильз. Латунь ЛА77-2 применяют для конденсаторных трубок, она обладает повышенной стойкостью в морской воде. Латунь ЛМц 58-2 имеет повышенную прочность. Никелевую латунь ЛН 65-5, обладающую повышенной коррозионной стойкостью, используют для конденсаторных и манометрических трубок. Свинцовые латуни ЛС 60-1 и ЛС 59-1 применяют для деталей, изготавливаемых горячим прессованием. Они хорошо обрабатываются резанием.
Более 15 марок латуней обладают хорошими литейными свойствами. В их состав вводят алюминий, железо, марганец.
Отрицательным свойством латуней, содержащих более 20 % Zn и особенно более 30 % Zn, является их склонность к растрескиванию при вылеживании во влажной атмосфере и особенно в атмосфере, содержащей следы аммиака ( так называемое "сезонное растрескивание" ). Оно наблюдается в деформированных изделиях. Сущность такого явления заключается в предпочтительной коррозии по границам зерен. Для устранения этого явления после деформации латунь подвергают отжигу при 240 - 260 (°C).
Латунь в проектах ShopNotes
Радиолюбительские технологии
Словарь электронных компонентов
Словарь терминов микроконтроллерной техники