Глава 9: Области применения



Ссылки на изображения страниц с исходными текстами:
113 114 115 116 117 118 119 120 121 122


Развитие сноровки и техники обработки само по себе уже приносит удовлетворение. Однако, любой столяр хотел бы изготовить нечто такое, чем можно пользоваться. В данной главе описывается изготовление простой мебели, а также отдельных частей. При этом демонстрируются возможности использования ручного фрезера для изготовления красивых и точных элементов мебели.

Тумбы
Встроенные шкафы очень практичны и оптимально используют пространство. Тумбы могут использоваться не только как обычные шкафы с выдвижными ящиками или без них, но и для встраивания домашней техники и как основание для рабочей столешницы. Фасады тумб могут образовывать выдвижные ящики, двери или комбинация ящиков и дверей.

Базовая конструкция
В простейшем варианте тумба состоит из двух стенок, крышки, дна и задней стенки. Хотя угловые соединения уже придают тумбе некоторую стабильность, задняя стенка дополнительно усиливает всю конструкцию. Если Вам не нужна задняя стенка, ее можно заменить диагональными распорками или угловыми усилениями, увеличивающими жесткость конструкции.
Здесь:
Rueckwand - задняя стенка
Diagonalverstrebung - диагональные стяжки
Eckverstaerkungen - угловые усиления
Eckverstaerkungen aus Metall - мет. угловые усиления
Применение горизонтальных рам
Корпус также можно усилить, соединив боковые стенки расположенными вверху и внизу горизонтальными рамами. Еще более простой вариант такой конструкции - использование траверс, причем нижняя передняя траверса выполняется с небольшим уступом назад и параллельно выполняет роль цокольной планки.
Стандартные размеры
Тумбы служат в качестве опор для рабочих столешниц. Кроме того, в них могут устанавливаться различные кухонные приборы стандартных размеров. Типичный встраиваемый прибор имеет глубину 600 мм и высоту 900 мм. Тумбы и шкафы промышленного изготовления, как правило, выпускаются с различной стандартной шириной, так что несколько предметов мебели могут быть выстроены в один ряд, заполняющий пространство заданной ширины. Как правило, одинарные шкафы и тумбы имеют ширину 300, 400, 500 или 600 мм, двойные - 800 мм и 1000 мм. Выполненные отрицательным уступом цоколи предоставляют достаточное место для ног при работе у рабочей столешницы.
Если при изготовлении самодельных предметов мебели Вы будете придерживаться стандартных размеров, то сможете использовать стандартные дверцы, доступные в торговой сети.

Применение вертикальных рам
Вертикальные фасадные рамы служат для усиления корпуса и одновременно в качестве опоры для дверей и выдвижных ящиков. Вы можете встроить траверсы и промежуточные стенки, чтобы изменить шкаф. Широкие вертикальные элементы рамы также служат для увеличения жесткости.
a
w
Материал и конструкция
Большинство тумб изготавливаются из шпонированных или ламинированных листовых материалов (фанера, ДСП, МДФ). Ламельные соединения могут использоваться как для конструкций из массивного дерева, так и в случае листовых материалов. В последнем случае кончиком прямой 10-мм фрезы удалите тонкое декоративное покрытие в центре выполняемых соединений. Тем самым Вы освободите поверхность материала для лучшего приклеивания.

Размещение дополнительных подвесных шкафов позволяет существенно увеличить объем, доступный для хранения кухонной утвари и припасов на кухне или инструментов и материалов в мастерской. Подвесные шкафы имеют конструкцию, сходную с конструкцией рабочих тумб, отличаясь от них наличием более массивных верхних крышек. Шкафы подвешиваются с помощью специальных навесов или зацепляются за укрепленные на стене горизонтальные планки со скошенными кромками.
Размеры подвесных шкафов Подвесные шкафы фабричного изготовления имеют стандартизированную ширину - такую же, как и у тумб. Однако, как правило, их глубина составляет 300 мм. Вы можете изготовить подвесные шкафы любой высоты, подходящей для вашего помещения, даже если в них будет трудно дотянуться до верхних полок. Имеющееся над подвесными шкафами пространство можно оставить свободным или прикрыть его карнизной планкой, спрофилированной в соответствии с неровностями потолка.
Подвесные полки Открытые полки могут иметь одно стилевое решение с подвесными шкафами. Для этого потребуется применять одинаковые материалы и пользоваться подобными конструкционными решениями, например, ламельными соединениями. Однако Вы можете изготовить полки и из массива древесины, соединив доски на простой шип или на ласточкин хвост (см. стр. 78). Полки, располагающиеся между закрытыми подвесными шкафами, придают конструкции более воздушный вид и служат отличным местом для размещения книг, художественного фарфора или небольшой коллекции безделушек.
Напольные стеллажи Напольные стеллажи конструкционно похожи на подвесные полки. С помощью ступенчатых стеллажей, у которых ширина полок увеличивается книзу, можно значительно увеличить опорную поверхность стеллажа и тем самым повысить его устойчивость. С помощью калевочных фрез можно придать кромкам стеллажей более привлекательный вид (см. стр. 61).

Дверцы шкафов
С помощью фрезера Вы можете выполнять не только декоративные профили на поверхностях и кромках дверок шкафов, но и изготавливать сами филенчатые дверцы классического типа.
Угловые соединения
Само соединение и декоративный профиль на вертикальных и горизонтальных частях рамы выполняются рамочными фрезами за один проход.
 
Тяжелые двери
При изготовлении тяжелых дверей угловые соединения следует дополнительно укреплять шкантами или соединем в шип.
Установка филенок
Устанавливайте прямые или фальцованные филенки в продольные пазы, выфрезерованные на внутренних сторонах дверной рамы. Еще один вариант - выполнить выборку четверти и закрепить установленную в образовавшуюся выемку филенку с помощью штапика. Но ни в коем случае не вклеивайте филенку! В качестве украшения Вы можете выфрезеровать профиль в частях рамы или установить штапики с профилем.
Шаблоны для фрезерования профиля на поверхности
Вырежьте внутренний шаблон из пластины MDF толщиной 6 мм. По всему периметру оставьте достаточно материала, чтобы иметь возможность приклеить шаблон к детали. Установите позиционирующие бруски на нижней стороне шаблона, чтобы уложить его на кромки детали.


Как правило, дверцы подвесных шкафов навешиваются на простые петли, устанавливаемые в прямоугольные выемки. Вы также можете воспользоваться 4-шарнирными "европейскими" петлями, привинчиваемыми к монтажной колодке, ответные части которых крепятся в круглые углубления на внутренней стороне дверок.
Простые петли
Воспользовавшись простым шаблоном и копировальной втулкой, выфрезеруйте прямоугольную выборку. Для небольших петель используйте фрезу малого диаметра. С помощью фрезера нельзя сделать выборку с правильными прямыми углами - оставшиеся по углам скругления, для удаления которых придется воспользоваться острой стамеской. Альтернативой может стать скругление углов петли с помощью надфиля.
1 Изготовление шаблона
Подготовьте прямоугольный кусок шестимиллиметрового оргстекла подходящего размера. Рассчитывая прямоугольный вырез, который будет вести фрезу при формировании выборки, не забудьте учесть соотношение диаметров фрезы и копировальной втулки. Шаблон должен быть достаточно велик для того, чтобы обеспечить достаточную опорную поверхность для фрезера. По обеим концам пластины вырежьте два коротких шлица - они понадобятся для точной настройки упора при его установке на двери различной толщины. С одной стороны пластины спрофилируйте шлицы так, чтобы утопить головки винтов заподлицо с поверхностью шаблона.
2 Фрезерование выборки
Выборки должны располагаться на одинаковых расстояниях от верхней и нижней кромок двери. Выровняйте кромку шаблона по соответствующей кромке двери или начерченной линии. С помощью струбцины прижмите упор шаблона к полотну двери или дверной коробке. При этом следите, чтобы струбцина не помешала перемещению фрезера. Чуть ослабив винты, настройте вылет шаблонана ширину устанавливаемой петли. Настройте вылет фрезы в соответствии с толщиной петли. Не забудьте учесть при этом и толщину шаблона. После произведенных настроек можно приступать к фрезерованию выборки.
1 Фрезерование круглых выборок
Для Фрезерования круглых выборок под "французские" петли имеются специальные фрезы, напоминающие сверла Форстнера. Однако они достаточно дороги и окупаются лишь при профессиональном применении. Кроме того, из-за их большого диаметра, обработку придется вести на низких оборотах фрезером, установленным в стол. Домашнему мастеру имеет смысл изготовить для выполнения этой задачи шаблон, отличающийся от описанного выше лишь формой отверстия. Как и ранее, не забудьте при изготовлении шаблона учесть соотношение диаметров фрезы и копировальной втулки!
2 Изготовление шаблона
С помощью кольцевой пилы подходящего диаметра и дрели высверлите отверстие в куске шестимиллиметрового оргстекла. Затем Изготовьте такие же шлицы, как и в шаблоне для установки простых прямоугольных петель. Для изготовления упора возьмите рейку, более длинную, чем пластина шаблона, и просверлите в ней на регулярных расстояниях ряд отверстий. Это отверстия понадобятся в будущем для установки шкантов, котоорые помогут выставлять шаблон на нужном расстоянии от нижней и верхней кромок двери.


Выдвижные ящики
Конечно, с помощью специальных шаблонов можно изготовить простые соединения на ласточкин хвост или соединения на ласточкин хвост с нахлестом. Однако, с помощью ручного фрезера Вы можете изготовить и ящики с другими типами угловых соединений.
Конструкция выдвижного ящика
Изготовьте выдвижной ящик, передняя стенка которого располагается заподлицо с лицевой поверхностью корпуса. Если Вы предпочитаете ящики с декоративными панелями, изготовьте ящик простой конструкции и привинтите к его передней стенке декоративную панель, более широкую, чем сам ящик.
Выполнение направляющих для выдвижных ящиков
Чтобы изготовить ящик с боковой скользящей опорой, профрезеруйте глухие пазы на наружной стороне боковых стенок. Эти пазы будут скользить по брускам соответствующего размера привинченным к стенкам корпуса. Можно купить и установить механические салазки. Однако, в этом случае Вам придется сделать ящик несколько уже, чем расстояние между внутренними стенками корпуса, так как такие направляющие требуют свободного пространства для своей установки.
Рабочие столешницы
Фрезер является идеальным инструментом для резки и обработки кромок ламинированных рабочих столешниц. Кроме того, он отлично подходит для обработки вырезов и входных отверстий, так как с помощью кромочных фрез можно производить чистовую обработку под прямым углом покрытых ламинатом кромок.

Обработка ламинированных плит
Как правило, ламинированные рабочие столешницы имеют прямоугольные кромки, которые еще необходимо либо ламинировать, либо закрывать деревянными рейками подходящих размеров Некоторые столешницы имеют также закругленную переднюю кромку. Ламинирование столешниц должно производиться с двух сторон во избежание их коробления.
Если Вы будете ламинировать столешницу самостоятельно, предварительно вырежьте в ней все необходимые отверстия. После приклеивания слоев ламината с помощью кромочной фрезы удалите все излишки облицовки заподлицо с этими отверстиями.
Обрезка рабочих столешниц
Для того, чтобы обркзать столешницу, с помощью струбцин зажмите на ней правило, вдоль которого будет двигаться фрезер (см. Ведение по правилу). Правило следует прижимать с "хорошей" стороны столешницы, чтобы в случае отклонения фрезера от прямолинейной траектории фреза вгрызалась в отход.
Если необходимо выполнить рез по длине столешницы, то есть сделать ее уже, воспользуйтесь параллельным упором.
Обрезка рабочих столешниц с закругленной передней кромкой
Если требуется вырезать кусок от столешницы с закругленной передней кромкой, выполняйте рез с правой стороны, расположив столешницу лицевой стороной вверх, и врезаясь в материал со стороны передней кромки. Левую кромку следует выполнять, перевернув столешницу лицевой стороной вниз, и также врезаясь в материал со стороны передней кромки. Таким образом Вам удастся избежать сколов на детали.
Оптимальный фрезер
Поскольку рабочие столешницы, как правило, имеют большую толщину, при их обработке пользуйтесь мощным фрезером. Фрезером средней мощности также можно выполнить эту работу, однако, придется выполнить несколько проходов, постепенно увеличивая вылет фрезы.
Размеры фрез
При работе с мощным фрезером пользуйтесь фрезами с хвостовиком 12 мм. Длина рабочей части должна составлять около 50 мм. Поскольку рабочие столешницы представляют собой ламинированные древесностружечные плиты, для их обработки подходят только фрезы с твердосплавными режущими кромками. Фрезы из быстрорежущей стали на таком материале очень быстро перегреваются и тупятся. С фрезерами средней мощности следует использовать примерно такие же фрезы, лучше всего с хвостовиком 10 мм.
Соединение рабочих столешниц
Участки столешницы от стенки до стенки по мере возможности должны быть цельными. Если все же требуется соединение отдельных частей столешницы встык, лучше всего расположить это соединение над одной из тумб.

Соединение частей рабочих столешниц
Для соединения панелей столешницы встык Лучше всего подходит ламельный фрезер, но можно воспользоваться и обычным фрезером с кромочной фальцевой фрезой (подробнее см. ламельные соединения). Сделайте несколько пазов в соединяемых панелях, нанесите тонкий слой клея в пазы и на торцы соединяемых панелей, вставьте ламели и состыкуйте панели. После этого вставьте стяжные винты и с их помощью туго стяните стыкуемые панели.
Угловые соединения на ус
Так как углы в помещениях очень редко в точности равны 90°, следует исходить из имеющихся реалий: измерьте угол, образуемый смежными стенами помещения, поделите полученную величину пополам и разметьте соответствующую линию реза на одной из стыкуемых панелей рабочей столешницы. Выполните рез по этой линии. Затем произведите разметку линии реза на другой панели. Максимально надежно обоприте обе стыкуемые панели и расположите их так, чтобы угол по кромкам максимально точно соответствовал углу между стенами. Только после этого карандашом нанесите линию реза, ведя его вдоль кромки первой детали. Выполните второй рез так же, как описано выше.
Крепление и герметизация
Загерметизируйте все открытые кромки полиуретановым лаком. Прикрепите рабочую столешницу к тумбам с помощью металлических уголков или деревянных колодок. Еще один способ крепления - с помощью утипленных шурупов через скошенные отверстия, прсверленные в корпусе тумбы. Щель между рабочей столешницей и стеной заполните прозрачным силиконовым герметиком.
Стыковка столешниц с закругленными передними кромками
Две столешницы можно соединить под прямым углом и встык. Однако, если столешницы имеют закругленные передние кромки, то их все равно придется зарезать на ус - хотя бы частично.
1. Резка передней кромки на ус
Отрежьте часть столешницы протяженностью от одной стены до другой. После этого отрежьте части столешниц, которые будут располагаться к ней под прямым углом и на их соответствующих торцах удалите небольшие участки закругленной кромки под углом 45°. Для этого с помощью струбцин закрепите на панели направляющий брусок (доску) и с помощью фрезера снимите лишний материал. Затем с помошью рашпиля закруглите ближний к торцу угол (радиус закругления должен равняться радиусу используемой фрезы).
2. Формирование ответной передней кромки
Оформленный на предыдущем этапе торец поперечной части столешницы наложите на стыкуемую часть. Для обеспечения необходимой стабильности и горизонтальности подложите под нее соответствующие бруски. Обе части при этом должны плотно прилегать к стенам кухни. Используя торец верхней панели в качестве шаблона, карандашом нанесите на нижнюю панель линию реза. Сняв верхнюю панель, закрепите на нижней направляющий брусок вдоль ее передней кромки и снимите материал почти до самого скоса. После этого закрепите направляющий брусок под углом 45°, чтобы удалить остаток снимаемого материала и сформировать скос.


Врезка моек и варочных поверхностей
К большинству моек или плит прилагается шаблон. С его помощью можно легко разметить все необходимые вырезы и отверстия в рабочей плите. Используя шаблон, шаг за шагом выполните фрезеровку всех вырезов.

1 Изготовление шаблона
Бумажный шаблон, прилагаемый к мойке или варочной поверхности, содержит действительные размеры необходимых вырезов. Поэтому вам следует самостоятельно начертить эквидистанту на расстоянии, равном половине разности диаметров копировальной втулки и фрезы. Затем возьмите листовой материал (фанера, ДВП, MDF) толщиной 4-6 мм и перенесите на него получившийся контур. Вырежьте контур и проверьте, встает ли мойка или варочная поверхность в образовавшееся отверстие и осталось ли место для скоб крепления.
2 Выполнение выреза
Убедитесь, что на траектории движения фрезы нет каких-либо препятствий (частей рамы, труб, кабелей и т.д.). С помощью струбцин или двухстороннего скотча закрепите шаблон на рабочей столешнице. Ведя фрезер против часовой стрелки, в несколько этапов выфрезеруйте отверстие.
3 Фрезерование кромок
обработайте кромку выреза кромочной фрезой с направляющим подшипником. Тем самым вы предотвратите отслоение покрытия во время монтажа. Выполните герметизацию кромок столешницы, прежде чем приступить к установке мойки (варочной поверхности), герметизации щелей и установке фиксирующих элементов.

Кромки столешницы из древесины
После установки рабочих столешниц с необлицованными кромками их можно закрыть деревянными накладками.
Обработка деревянной кромки
Подготовьте бруски из плотной древесины с сечением, соответствующим толщине столешницы. Закруглите кромки или отфрезеруйте необходимый профиль. Нарезав необходимые по длине отрезки с учетом припусков на усовое соединение, приклейте бруски к торцам столешницы. Бруски можно взять и с сечением, несколько большим толщины столешницы - в этом случае после приклеивания следует удалить излишки с помощью кромочной фрезы.
Крепление массивной деревянной кромки
С помощью 4-мм фальцевой фрезы выполните в торце столешницы и на задней стороне кромке с шагом около 200 мм пазы под ламели. Перед установкой ламелей обработайте торцы столешницы герметиком. После этого можно смазать ламели клеем и произвести установку кромок.

Выравнивание рабочей поверхности верстака с помощью фрезера




Статистика "заказов" (обновляется ежедневно):
.Глава ..1...2...3...4...5...6...7...8...9..10..11..12..13..14..15..16..17..18..19.20
.....1 переведена полностью
.....2 переведена полностью
.....3 переведена полностью
.....4 переведена полностью
.....5 ..x.231...x.282.208...x
.....6 переведена полностью
.....7 ..x...x...x...x...x...x...x...x.294.238.217
.....8 ..x...x.219...x.271.217...x...x...x...x.214.158.207.122.148.144.211...x.181..x
.....9 переведена полностью
....10 переведена полностью

Последние новости перевода оставшихся главок этой книги можно узнать, посетив блог "У верстаЧка".

Еще несколько интересных статей по теме деревообработки, переведенных моим сыном
("Не стреляйте в Пианиста - он играет, как умеет!"): mcu8.ru/val

Глава 1
Глава 2
Глава 3
Глава 4
Глава 5
Глава 6
Глава 7
Глава 8
Глава 9
Глава 10

Радиолюбительские технологии
Словарь электронных компонентов
Словарь терминов микроконтроллерной техники
Описание изготовления столярного верстака (перевод не завершен)

Деловые контакты в Швейцарии